為保證檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性和正確性，做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作是十分必要的。檢驗(yàn)人員要與使用單位密切合作，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，才可進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個方面。
1.審查原始資料
檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)前，一般應(yīng)審查下列資料：
(1)設(shè)計單位資格.設(shè)計、安裝(使用)說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等。
(2)制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書.竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的質(zhì)量檢查報告，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報告。
(3)大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗(yàn)收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等。
(4)運(yùn)行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。
(5)檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報告、記錄和有關(guān)資料。
(6)有關(guān)修理和改造的文件、重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件.施工記錄，檢驗(yàn)報告，竣
工圖等。
(7)使用登記證等。
由于種種原因，有些在用壓力容器的原始資料可能不全，甚至沒有，對上面所列7個方面的資料，使用單位不能準(zhǔn)備齊全。然而壓力容器的原始資料又是說明壓力容器原始質(zhì)量及安全現(xiàn)狀的憑證，也是壓力容器安全管理的重要資料，因此一定要盡最大努力予以補(bǔ)齊。仍然達(dá)不到要求的，應(yīng)通過檢驗(yàn)補(bǔ)全設(shè)備簡圖、技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備的缺陷情況等，作為該容器的技術(shù)資料予以存檔。
2.制定檢驗(yàn)方案
壓力容器的檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)事先掌握的受檢壓力容器的情況，制定好檢驗(yàn)方案。只有檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作考慮周到細(xì)致，才能在檢驗(yàn)過程中既全面又有所側(cè)重地對容器本體及每個承壓部件，采取合適的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)手段，達(dá)到較為準(zhǔn)確地捕捉缺陷的良好效果，避免漏檢和錯檢，從而達(dá)到及時查出缺陷，進(jìn)行修理，消除缺陷和隱患的檢驗(yàn)?zāi)康?。制定檢驗(yàn)方案主要考慮以下幾個方面的問題：
(1)了解容器的結(jié)構(gòu)和用途。了解容器的用途，根據(jù)其使用特性，可以分析使用過程中哪些部位和部件使用條件惡劣，在檢驗(yàn)中給予注意。壓力容器的結(jié)構(gòu)和形狀是多種多樣的，不同的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)采取不同的檢驗(yàn)手段。
(2)考慮工作介質(zhì)和溫度，介質(zhì)不同或同一介質(zhì)濃度不同，對容器的腐蝕和防腐層的破壞作用均不相同。對于介質(zhì)為腐蝕性的容器，由于介質(zhì)積聚在容器底部、接管周圍、焊縫表面和表面缺陷的部位，造成這些部位介質(zhì)濃度較高，腐蝕程度也比其他部位嚴(yán)重。
考慮工作溫度，主要是對高、低溫容器要引起重視。如高溫容器要注意檢查是否發(fā)生過燒、脫碳、蠕變等現(xiàn)象，同時，檢驗(yàn)中除采用一般的檢驗(yàn)方法之外，還應(yīng)做硬度測定和化學(xué)成分測定。
(3)考慮容器的安裝位置。主要考慮安裝地點(diǎn)、周圍環(huán)境等因素對安全的影響。如室外容器要檢查風(fēng)吹、雨淋、日曬的影響，承受風(fēng)載大的容器要檢查其拉撐桿、緊固件是否完好；安裝地質(zhì)條件不理想的容器，要注意檢查是否有基礎(chǔ)下沉、地面開裂等現(xiàn)象；周圍環(huán)境污染嚴(yán)重的容器，要注意檢查外面的腐蝕情況。
(4)了解相應(yīng)的規(guī)程要求。對于不同工作壓力、不同類型、不同制造要求、不同結(jié)構(gòu)和用途的壓力容器，所采用的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)要求各不相同。在制定檢驗(yàn)方案時，要弄清該執(zhí)行哪些規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，這些規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對檢駿工作有什么具體要求。否則，會出現(xiàn)漏檢或增加檢驗(yàn)時間及費(fèi)用的現(xiàn)象。
(5)綜合考慮技術(shù)力量和儀器能力。確定檢驗(yàn)工作時，應(yīng)配合好各類人員，檢驗(yàn)人員要符合有關(guān)規(guī)定的要求，否則，檢驗(yàn)結(jié)果無效。在檢驗(yàn)儀器方面主要考慮所使用的儀器能否滿足檢驗(yàn)要求，精度、能量、性能等都應(yīng)達(dá)到檢驗(yàn)需要。
3.停機(jī)清洗置換
壓力容器停機(jī)后，首先應(yīng)切斷容器與其他設(shè)備連接的通路，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路。不但要關(guān)閉閥門.還必須用盲板嚴(yán)密封閉，以免因閥門泄漏造成爆炸或中毒事故。
容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的容器還應(yīng)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等技術(shù)處理，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.安全防護(hù)
安全防護(hù)工作是容器定期檢驗(yàn)得以順利進(jìn)行的保證，所以對安全防護(hù)工作決不能因“麻煩”而“偷工減料”。檢驗(yàn)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作。
(1)檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除熔斷絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。
(2)能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢固。
(3)對槽、罐車檢驗(yàn)時，應(yīng)采取措施防車體移動。
(4)為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測工作。
(5)檢驗(yàn)中如需現(xiàn)場射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。
5.清理打磨
檢驗(yàn)前，對影響內(nèi)外表而檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，應(yīng)徹底清掃干凈，并按要求進(jìn)行打磨。
