氮氣中不含水分，不易燃燒，無腐蝕性，采用氮氣打壓對系統干燥效果好，安全性高，而且氮氣價格相對較低，因此在維修過程中被廣泛的采用。氮氣打壓可參照圖2-3所示的接法進行。

氮氣鋼瓶內的壓力很高，一般為15MPa，因此在充人氮氣前需由減壓閥減壓。開啟氮氣瓶閥門后，按順時針方向擰動減壓閥調節桿，當氮氣輸出壓力為0.6MPa時，開啟三通修理閥使氮氣進入系統。當三通修理閥壓力表壓力穩定在0.6 MPa時，關閉三通修理閥和氮氣鋼瓶閥，將減壓閥調節桿逆時針旋回原位.拆除充氮連接管。應當注意的是，如果充氣壓力過高，超過I MPa時，可能造成蒸發器脹裂損壞。

觀察壓力表的指示數值.當制冷系統有較大的漏孔時，壓力表上的讀數將明顯下降。制冷系統出現微襯時.壓力表的讀數將緩慢降低。當壓力表讀數下降不明顯時，可保壓6h(必要時可保壓24 h，以排除環境溫度變化對系統壓力的影響)后再觀察。

制冷系統經高壓試漏，確定有泄露故障時.就要查找泄漏點。氮氣打壓后應用肥皂水檢漏。具體方法是，將肥皂切成薄片，浸泡在溫水中，并不斷攪拌.使其溶為黏稠狀肥皂水。用毛筆蘸上肥皂水涂在各焊接點和每個可疑之處.靜待數分鐘并仔細觀察。如被檢之處出現白色泡沫或氣泡不斷逸出.說明該處為泄漏點。檢漏時，應注意各焊接部位和其他部位是否有油漬，若有油漬則此處可能為漏點，需做重點檢查。