2、閥門的閥桿填料處滲漏。膨脹閥、截止閥、關(guān)閉閥等的閥桿，在維護(hù)和檢修過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動以打開和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會使填料疏松而滲漏，這時(shí)，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。但要注意:加填料之前，對截止閥來說，應(yīng)將其閥桿“倒足”，對膨脹閥和關(guān)閉閥，則應(yīng)將閥內(nèi)制冷劑預(yù)先抽排掉。另外，當(dāng)維護(hù)和檢修工作結(jié)束后，各閥桿的帽蓋應(yīng)旋上扳緊，以加強(qiáng)密封。

3、接頭、接扣和法蘭處滲漏。制冷機(jī)的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動，特別是與壓縮機(jī)的吸、排氣截止閥相連接的喇叭口或法蘭口，最容易振裂而滲漏。要經(jīng)常對它進(jìn)行檢漏。

4、電磁閥芯的套管與閥體焊接處滲漏。有電磁閥的制冷設(shè)備，其電磁閥開閉很頻繁。當(dāng)磁力吸開閥芯時(shí)，閥芯上移的沖擊較大，因此，閥體與套管釬焊的焊縫處容易產(chǎn)生裂紋（錫焊更容易開裂），應(yīng)對這部位經(jīng)常檢翻。若有滲漏，就應(yīng)將整個(gè)電磁閥桿拆下補(bǔ)焊。

以上四處是檢漏的重點(diǎn)部位，當(dāng)然，下面幾個(gè)部位也要予以注意。

5、蒸發(fā)器的各個(gè)連接點(diǎn)。蒸發(fā)器進(jìn)出口接頭或法蘭圈、彎頭的釬焊部位。殼管式蒸發(fā)器的端蓋密封處和出水管口(在停車和不開水閥情況下用檢漏燈探測)。

6、冷凝器的各個(gè)連接點(diǎn)。冷凝器的進(jìn)出口接頭或法蘭、風(fēng)冷式冷凝器的管子彎子焊縫;殼管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

7、壓縮機(jī)的各個(gè)密封處和連接管，壓縮機(jī)的油面指示器、各蓋板的密封面等。

8、閥門與管子的連接部分、水量調(diào)節(jié)閥的波紋管、壓力表與壓力繼電器的接管等。各檢漏點(diǎn)處若有油跡、應(yīng)揩干凈，若以后發(fā)現(xiàn)又有油跡，作為滲漏疑點(diǎn)，應(yīng)立即檢漏。