一、當壓縮機安裝或裝配完成后，都要進行試車試驗。通過試車，能初步了解壓縮機的性能以及檢查壓縮機的修理、裝配工作是否合理和完善，以保證壓縮機能安全、可靠地正常運行。壓縮機試車試驗的完整過程，應按下述步驟進行。

1.驅動機的試驗

·壓縮機的驅動機一電動機、柴油機等首先應進行單獨試驗，這對大型驅動機尤為重要。驅動機的試車必須按照該機的試車規程進行，同時必須檢查驅動機的旋轉方向是否符合壓縮機的要求。

2.壓縮機試車前的準備

①全面檢查壓縮機各運動與靜止機件的緊固程度和防松裝置的可靠情況。

②復查各部分的間隙及活塞止點間隙是否正確無誤。手動盤車，檢查轉動部分是否靈活、自由。

③核對潤滑油的質量及油量是否符合規定要求，并檢查各部分供油情況是否達到潤滑點。

④檢查冷卻水路是否通暢。

⑤核對各檢測儀表是否已經經過計量部門校驗合格，并檢查這些儀表是否安裝妥善。

⑥檢查各控制和安全裝置是否靈敏可靠、安裝是否妥善。

⑦將壓縮機周圍打掃干凈，向地面灑水，以防灰塵被吸人機器內，并設試車安全區的明顯標志。

⑧最后拆下各級氣缸的排氣閥和管道，并裝上鋼絲篩網。

二、壓縮機空載試車要求如下。

1）上潤滑油與冷卻水。

首先打開水門，使冷卻水暢流各部；其次開動循環液壓泵，調整到規定壓力。如果循環液壓泵安裝在曲軸端頭、而又無手搖裝置時，應先用油栓（或油壺）向曲柄連桿機構充分澆油。再次開動注油器，檢查氣缸和填料函注油情況是否正常。

2）試運轉。

按具體操作規程開車。先瞬時起動（即點動），即刻停機檢查，確認無不正常現象后，方可進行下步運轉；第二次起動運轉5min；第三次起動開車30min，若無不正常的響聲、發熱和振動等現象，則可進人連續運轉4h。然后檢查各部分的溫度，裝有金屬填料的活塞桿溫升應不超過60℃，無油潤滑填料函的活塞桿溫升可達90℃、十字頭滑道的溫升應不超過60℃，驅動機應符合自身技術規范。