制冷裝置調整主要是在庫房熱負荷發生變化時，對制冷劑供液量及蒸發器面積作適當調整，與壓縮機一起來控制適當的蒸發溫度。另外，根據壓縮機的排氣量及冷卻水情況，對冷凝器作適當調整，以控制冷凝溫度。

1.制冷劑供液量及蒸發面積的調整，當庫房進貨時，應使庫房的蒸發面積全部投入運行，但此時貨物散出的熱量，仍有可能大于蒸發器的吸熱量，致使空氣溫度上升，溫差增大，制冷劑呈現強烈泡沫沸騰狀態，易使壓縮機吸入濕蒸汽形成濕沖程。所以對熱負荷變動較大的凍結間和冷卻間，一般在貨物冷加工接近終了時，便停止供液，降低蒸發器內的液面，減少空氣與制冷劑實際熱交換面積，以利于下批貨物入庫時的安全操作。

隨著冷加工過程的進行，制冷劑沸騰狀態相對減弱，這時為了使壓縮機不吸人過熱汽體，則需對蒸發器增加供液量。

另外，庫房溫度和蒸發溫度也將隨熱負荷的減少而降低，制冷劑的蒸發量也隨之減少。

這時就要減少對蒸發器的供液。因此供應液量要根據庫房溫度和蒸發溫度的差數，以及壓縮機的吸氣溫度等情況來調整。

在整個系統中，可以通過調整投入運行的蒸發面積來控制蒸發溫度和吸氣溫度。當然，在生產過程中還要根據制冷機構和設備的能力來控制熱負荷。以保證制冷裝置的正常運轉。

2. 冷凝器的調整

在正常負荷下，冷凝器應全部投入運行。僅在冬季水溫較低，庫房熱負荷較少，冷凝溫度也低的情況下，可適當減少運行冷凝器的數量。