(1)安全閥應選用經省級以上(含省級)安全監察機構批準的企業的合格產品。

    (2)安全閥的選用必須符合壓力容器的設計需要。

    (3)對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥的排出口設導管，將排放介質引至安全地點，并進行妥薦處理，不得直接排入大氣。

    (4)移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的1.05~1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的1.2倍，回座壓力不應低于開啟壓力的0.8倍。

    (5)杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調整螺釘的鉛封裝置；靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。

    (6)安全閥安裝應符合以下幾點要求：

    ①安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

    ②壓力容器與安全閥之問的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進日截面積，其接管應盡量短而直。

    ③壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

    ④安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構與通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。

    ⑤安全閥裝設位置應便于檢查和維修。

    (7)新安全閥在安裝之前，應根據使用情況進行調試后。才準安裝使用。

    (8)安全附件應實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照(在用壓力容器檢驗規程》的規定進行。(在用壓力容器檢驗規程)未作規定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監察機構批準。

    安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難的應采用現場校驗(在線校驗)。

    (9)安全閥有下列情況之一時，應停止使用并更換：

    ①安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復；

②安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹；

③安全閥選型錯誤。