壓縮機的定期維修保養(yǎng)參照下列要點進行：

①壓縮機的拆卸及再裝配時操作人員應具有相應的資質，應佩戴安全及絕緣防護工服和設施。

②使用專業(yè)工具、專用工作臺和運轉測試臺并保持其清潔，沒有水和雜質。

③將所有配件的原始狀態(tài)（清洗或報廢前）拍攝圖片記錄下來，應對壓縮機內拆卸下來的所有配件進行檢查、檢驗和必要的測量，井好拆卸檢查記錄。

④拆卸壓縮機之前要對壓縮機泄壓，制冷劑應進行回收。

⑤拆除所有外部連接。如果需要移除的壓縮機有管路連接，應采用機械切割而不是脫焊。

⑥將壓縮機內的潤滑油放到特定的容器內，觀察油的顏色、氣昧并測量油量。

⑦對壓縮機的一般易損配件要進行檢查和更換。具體拆機方怯可參照各廠家的維修操指導書。

⑧清洗可再用于裝配的零部件。現場清洗推薦的清洗劑為無水酒精、R141ｂ等。

⑨清洗后的部件在涂油前應用干燥的空氣/氮氣吹干或用誨綿擦干，不要使用纖維棉紗。

⑩更換的配件要使用壓縮機制造廠原廠銷售或認可的配件。電動機線圈、各種軸承、油泵和密封墊等都不可以修理后二次使用。

?再裝配的機械配件包括螺栓應清潔、涂有冷凍機油，避免水分、雜質，防止生銹。

?再裝配使用的配件應確保表面無裂痕劃痕和銹跡。

?電動機在裝配到壓縮機前應進行三相阻值和絕緣阻值的測試；在裝配到壓縮機之后，裝配機械配件前再進行一次三相阻值和絕緣阻值的測試，確保電動機無損壞。

?緊固螺栓時應采用對角緊固，應使用扭力扳手（和套筒），并按照壓縮機廠家要求的扭矩值進行緊固。

?裝配后壓縮機曲軸箱內應充注冷凍機油，操作ＰＯＥ油時應注意其吸濕性。使用壓縮生產廠家認可的冷凍機油和油量。

?整機裝配后壓縮機要進行試運轉測試，確認各運動部件要轉動靈活、無異常聲音、異昧，運行電流、油壓等主要指標滿足壓縮機銘牌或制造商技術手冊的要求。

?確保壓縮機附帶的電氣控制附件如電動機熱保護模塊、各種傳感器、油壓控制器等正常工作。

?對壓縮機進行的氣密性測試不可超過壓縮機銘牌上許可的最大壓力。

?需要運輸或儲存的壓縮機內應充注少量氮氣或干燥空氣，保證整個壓縮機在密封狀下交付使用。

?采用合適的方式處置廢棄的制冷劑、冷凍機油和廢棄的配件，防止污染環(huán)境。