室式真空充氣包裝機主要有臺式、單室式和雙室式3種結構，但其工作原理和基本結構相同，由真空室、真空充氣系統(tǒng)和熱封裝置組成。室式真空充氣包裝機最低絕對壓力為1~ 2kPa，機器生產能力根據熱封桿數和長度及操作時間而定，每分鐘工作循環(huán)次數約2-4次。

    圖5-12是其真空室結構示意圖，熱封桿⑧和真空室蓋②上的耐熱橡膠墊板①構成熱封裝置，根據熱封桿長度在其內側配置2-3個充氣管嘴⑨，供2~3個包裝物袋同時充氣并熱封封口，氣源用專用軟管由機箱旁端的接口通過閥門與充氣管嘴相接。真空室內放有活動墊板④，可根據包裝物③的厚度放入或取出以改變真空室體積，調節(jié)真空泵抽氣時間以提高效率。真空室后端裝有管道連接真空泵。操作時，放下真空室蓋即通過限位開關接通真空泵及電磁閥電源抽真空，造成室內負壓而使室蓋緊壓箱體構成密封的真空室。這時充氣管嘴對包裝物袋進行充氣，至常壓，立即由加壓裝置壓住袋口并由熱封裝置對袋口進行熱封。完成后打開真空室蓋取出包裝袋。

    設備的真空充氣系統(tǒng)由一組電磁閥和真空泵組成，通過控制器程序控制各閥啟閉，自動完成抽真空一充氣一熱封的操作程序(或抽真空一熱封)。國產真空包裝機各操作程序一般采用繼電器邏輯線路控制，也有用微機控制的產品。

    雙室式可輪番工作，工作效率較單室式高，這種室式(內抽式)真空充氣包裝機使用方便但其主要缺點是耗氣較多。

表5-16為國產室式真空充氣包裝機主要技術規(guī)格性能。