制冷系統(tǒng)事故一般是指:壓縮機、水泵等機器設備的部件，由于不正常磨損和不定期檢修而發(fā)生的損壞;機器設備破裂、折斷、爆炸、嚴重泄漏制冷劑以及因故障而被迫停止工作達36小時以上，或由此而發(fā)生人身傷亡等。

事故分為重大事故和一般事故兩類。所謂重大事故，是指事故造成人身傷亡或需大修理后才能使用。所謂一般事故是指商品遭受大量變質(zhì)損失，機器或設備遭受嚴重破壞，以致報廢。因事故造成制冷劑輕微泄漏，機器或設備遭受損壞不甚嚴重，經(jīng)過一般修理后仍能恢復使用。

根據(jù)統(tǒng)計資料分析，除個別的機器設備發(fā)生事故是由于制造或安裝不良的原因外，多數(shù)事故(約占總事故90%以上)是由于操作或維修不當而造成的。

大量制冷劑液體吸回壓縮機氣缸，發(fā)生嚴重敲缸甚至炸裂。

這類事故的主要原因是系統(tǒng)調(diào)整不當，供液過多，以致大量液體被吸回壓縮機氣缸。由于壓縮機排氣通道較小，而這部分液體又不可壓縮，如不能及時排出，積聚在氣缸中就會發(fā)生嚴重敲缸;如果安全假蓋起跳后還不能排盡氣缸內(nèi)的液體，電動機還不能及時停止工作，這樣就會進一步釀成壓縮機氣缸炸裂的嚴重事故。

事故往往是由于下列情況造成的:

(1)由于壓縮機嚴重濕沖程引起。

(2)當配組式雙級壓縮機在運轉(zhuǎn)中調(diào)換為單級壓縮運轉(zhuǎn)，或?qū)⑦\轉(zhuǎn)中的單級壓縮配組為雙級壓縮運轉(zhuǎn)時，沒有等運轉(zhuǎn)中的壓縮機停機后再調(diào)整閥門。這樣容易發(fā)生操作誤差，導致高壓氣體沖入中冷器，大量液體被高版缸吸回。

(3)當壓縮機在運行中增加系統(tǒng)負荷時，未與系統(tǒng)進行均壓，直接與已停止工作的冷間連通降溫。由于該冷間冷卻設備內(nèi)的壓力過高，制冷劑沸騰劇烈，因而造成大缺液體制冷劑吸回壓縮機。

(4)貨物進出庫時，沒有與機房配合好，由于壓力和溫度突然升高，制冷劑劇烈蒸發(fā)，導致部分液體吸回氣缸。