硅酸鈣(微孔硅酸鈣)保溫材料是以二氧化硅粉狀材料(石英砂粉、硅藻土等)、氧化鈣(也有用消石灰、電渣等)和增強纖維材料(如玻璃纖維、石棉等)為主要原料，再加人水、助劑等材料，經攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制作而成。硅酸鈣的主體材料是活性高的硅藻土和石灰，在高溫高壓下，發生水熱反應，與作為增強的纖維類以及助凝材料成v而得保溫材料。因所用原料、配比或生產工藝條件的不同，所得產品的化學組成和物理性能也不相同，用于保溫材料的硅酸鈣有兩種不同的晶體構造:一種是雪硅酸石(Tobemwrite)，稱為托貝莫來石，耐熱溫度為650℃，主要用于一般建筑、管道等保溫;另一種是硬硅酸鈣石(Xontlite)，耐熱溫度為1000℃，主要用于高溫窯爐等。

硅酸鈣早在1940年前后由美國歐文斯科寧(Owence Corning)玻璃纖維公司首先發明和試用，產品名稱凱羅(kaylo)，應用于工業和冷庫建筑保溫。其后，英國、日本及前蘇聯等國也相繼進行研究和生產。其中日本發展最快，制品密度由350kg/m3降至220kg/m3，對于使用溫度在650℃以下的托貝莫來石型產品，日本現已生產密度為100~130kgm3時的超輕制品。在日本的保溫隔熱工業中使用的絕熱制品，硅酸鈣約占70%。美國生產出抗折強度>8MPa的高強硅酸鈣，用于管道支吊的墊圈。