(1)關閉節流閥或供液總閥，降低蒸發器壓力，以便下一次的啟動，若是氟機應關閉儲液器或冷凝器出液閥。采用鉛銻合金管做蒸發器時，必須將蒸發器內飽和氣體抽成過熱氣體，不使蒸發器壓力因停止運行回升很高而破壞蒸發器。

(2)關閉制冷壓縮機的吸入閥，當曲軸箱壓力降到0.03MPa~0.05MPa時，切斷電源，關閉排出閥。如停止不當，曲軸箱壓力已到負壓，應微開旁通閥，使曲軸箱壓力上升到0Pa以上。如是新系列產品的壓縮機，因無旁通閥，應微開吸入閥，使曲軸箱壓力回升，以免在停用期間，空氣進行曲軸箱。

(3)將油浸啟動變阻器手輪，從運行位置移至啟動位置。對于新系列產品應將負荷調節器移向“0”位。

(4)在壓縮機停止運行2min~3min后，停止冷卻水泵和冷卻水系統。冷媒水泵和冷媒水系統繼續運行15 min后，自動停止運行，并記錄下停止時間。    

(5)若是長期停用，除全封閉式制冷機外，應將制冷劑儲存于冷凝器或儲液器中。即把儲液器或冷凝器出液閥關閉，從蒸發器中將制冷劑抽回。這時除安全閥下的截止閥、表閥、均壓閥、液面器閥開啟外，其他閥門均應處于關閉狀態。然后消除制冷劑泄漏處，做好機械設備的油封工作。并每隔半月盤車一次，對于氟閥門除壓緊閥桿填料外，還應把閥帽旋緊。