干式蒸發器的形狀和結構與滿液臥式殼管式蒸發器相似，所不同的是液態制冷劑在管內沸騰。在筒體內設置幾道隔板，載冷劑就在管外的隔板之間的曲折流動。它采用光管或內肋管作傳熱管。由于載冷劑側表面傳熱系數較高，所以管外不設肋片。采用內肋片管的目的是為了提高管內制冷劑的換熱系數。節流后的制冷劑液體從一側端蓋的下部進入，經過幾個流程后，變成蒸氣從同側端蓋的上部管口流出。

整個蒸發過程中制冷劑蒸氣逐漸增多，蒸氣體積不斷增大，所以一般后一流程的管數總要比前一流程的多，形成各流程管數不等，以滿足蒸氣比體積逐漸增大的需要。這種蒸發器比較適用于R12,R22和R134a制冷劑，比較滿意地解決了漏油問題，且當蒸發溫度在0℃附近時，對淡水載冷劑也不致發生凍結事故。可以用熱力膨脹閥供液，充注的制冷劑最較少。

干式蒸發器的制冷劑在管內質最流速一般在180kg/(m2·s)~200kg/(m2·s),1itR數為4~6,隔板的數量應保證載冷劑橫向渡過管簇時的速度為0.5m/s~1.5m/s。