國內冷鏈物流冷庫采用多級節流的技術不多。但是，國外的食品冷凍加工系統中非常普遍。2002年在一個外資食品加工企業的設計圖上有這種技術。由于當時這種技術不是很成熟，設計圖存在一些問題，在按圖施工的情況下，工程并沒有達到預期的目的。工程最后采用了其他一些措施使項目能夠投入使用，但還是不盡如人意。從這以后，便開始對這種技術產生了很大的興趣，其實這本書的起源也就是從這里開始的。

該項目是一條速凍生產線(-42℃系統)、低溫冷庫(放置速凍產品，-30℃系統)和中溫冷庫(放置速凍產品的原材料，如水果、蔬菜等，-10℃系統)以及中溫穿堂(-50℃系統)的一個混合的氨制冷系統，與國內許多的食品加工廠的制冷系統相似。這是原始的設計方案，與國內比較，不同的只是采用二次節流。其中速凍系統為桶泵供液，而其余的是重力供液。

這個系統原始設計方案的問題主要是:在二次節流后，由于-42℃的系統蒸發壓力比-30℃的系統低0.055MPa，因此液體只向壓力低的容器流入，導致-30℃的系統沒有足夠的液體而無法繼續降溫;第二個問題是中間冷卻器的設計，從高壓貯液器的液體除了向中溫系統供液外，還要向中間冷卻器供液。這臺中間冷卻器的液體冷卻有三種負荷需要負擔:一是給兩臺壓縮機的排氣冷卻降溫;二是給-30℃的氣液分離器供液;三是在氣液分離器節流后的液體還要給低壓循環桶供液。換言之，二次節流的液體要同時滿足氣液分離器以及再次節流后給低壓循環桶供液;由于工程存在著以上的問題，通過改造最終修改方案才能達到預期的效果。