通常蒸發盤管安裝在庫頂底下,在分離器與蒸發盤管之間的凈空,有一個垂直距離問題。某些冷風機制造商進行過調查,從分離器的底部到冷風機盤管的特定距離在0. 15-0.25m之間。當環境條件限制改變了布置方式,為了節省制冷空間的凈空,把分離器放置在冷庫房間的頂部上方,這種情況應該與風機制造商溝通。一家冷風機制造商把他們的設計建立在冷風機的兩倍供液量,而蒸發盤管的壓力降大約是1. 4kPa,使得從分離器的液面到蒸發盤管的頂部大約為0.46m。
滿液式重力供液在我國主要應用在生產條冰的制冰制冷系統。由于條冰生產過程中溫度變化比較大,通常是把普通用常溫的自來水降溫到-8~-10℃的冰塊,溫度變化超過30℃重力供液的特點是系統需要多少液體就按照要求供應多少,因此系統運行相對比泵供液要穩定。除了制冰和鹽水冷卻系統以外,其他制冷系統應用就比較少,造成這種情況的原因是多方面的。通常這種系統需要專業設計人員進行設計,這些設計通常需要實踐的檢驗,因此需要施工人員的配合,由于施工與設計不是一個整體概念,而制冷系統工程是一個理論和實踐需要密切配合和互補的學科,如果沒有這種基礎,照抄圖樣也就形成了今天國內目前的設計現狀,也成了設計人員的設計捷徑。但是需要反思,如果不改變這種模式,我國的制冷行業的技術創新恐怕永遠只是一句口號。
與泵供液相比,重力供液的供液方式優勢會少一些。這是因為重力供液的液柱高度影響蒸發溫度。為了盡量減小液柱高度,設計重力供液系統時,在控制管道和閥門的阻力損失時要非常注意.選擇電磁閥和單向閥都有特殊要求。近幾年開發了無壓差的大口徑電磁閥。單向閥需要開啟的壓差小,這樣使得重力供液的供液方式變得相對簡單而且也容易實現。因為這種供液方式的優勢在于根據系統的需求進行供液,系統的自動運行更加容易實現;另外,系統制冷劑的灌注量比泵供液可以少許多。