整個放空氣過程如下:混合氣體進入自動放空氣器時，首先經過排液集管，如果這些混合氣體含有液體，會自動落下到排液集管中，形成液封。混合氣體不會通過這個通道進入分離容器，從而保證進入換熱器的是完全不帶液的氣體。這一點很重要，因為在設計這臺放空氣器時，用于洗滌氣體的換熱器的冷卻面積，與供液給換熱器的節流孔相配套。

如果沒有經過排液集管，會使大最的高壓液體進入換熱器，那么超過了換熱器的洗滌和分離能力，造成惡性循環，很容易把制冷劑的液體放出來。進入換熱器的混合氣體，由于冷卻器的冷卻，制冷劑氣體冷凝為液體，而不冷凝氣體會進入換熱器上方的由浮球控制的集氣腔。

當這些不冷凝氣體越來越多，壓力增加，當壓力達到壓力傳感器的設定值P1，開始放空氣。排放的不冷凝氣體進入放空氣器的水槽，水槽內保持一定高度的水，這些不冷凝氣體和水一起被排走。當放空氣器內的不冷凝氣體減少，壓力就減小，當壓力減小到壓力傳感器的設定值P2，關閉放空氣的電磁閥，完成整個放空氣過程。如果把分離容器的蒸發壓力設定為P，那么它們之間的關系是:P1>P2>P。這個關系是自動放空氣器設計的第二個關鍵點，整個放空氣過程，與溫度的設定沒有直接的關系，而是與連接回氣管的分離容器的蒸發壓力有關，這個蒸發壓力確定了不冷凝氣體分離過程中的冷卻溫度。