2.螺桿制冷壓縮機壓力復(fù)檢和真空檢漏。螺桿制冷壓縮機或制冷機組出廠前已經(jīng)過壓力和真空檢漏，但在運輸中、現(xiàn)場吊裝時，有可能影響機器的密封性，故在機器安裝就位后，還必須進(jìn)行壓力復(fù)檢和真空檢漏。

1)壓力復(fù)檢。向機內(nèi)充入1MPa的N2氣:若是制冷機組，在充N2氣時，應(yīng)關(guān)閉其吸、排氣閥和供液閥，把整臺機組分為主機、油分離器、冷凝器、蒸發(fā)器等部分分別進(jìn)行檢漏。打壓試漏，向機內(nèi)充入1MPa的氮氣，在24h內(nèi)，前6h允許壓力稍有下降0.02~0.03MPa，但在以后18h內(nèi)，當(dāng)室溫不變時，壓力應(yīng)保持不變。如有泄漏，應(yīng)用肥皂水檢漏，補漏，直到不漏為止。

2)真空檢漏，外接真空泵，將系統(tǒng)抽真空至93kPa (700mmHg)以上，并保持24h，真空度不跌0.67kPa (5mmHg)為合格。

3.制冷劑負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，利用機組本身的真空度，向機組內(nèi)加制冷劑，當(dāng)機組內(nèi)壓力與制冷劑鋼瓶壓力相平衡后，啟動壓縮機，利用壓縮機吸氣作用來加入制冷劑，螺桿制冷壓縮機制冷劑負(fù)荷的試運轉(zhuǎn)與活塞式制冷壓縮機制冷劑負(fù)荷的試運轉(zhuǎn)基本要求相同，不同的要求是檢查油分離器的油位應(yīng)處于上視油鏡的1 /2處，能量調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)處于0%位。開啟油冷卻器水泵及其他各種水泵。