蒸發(fā)器油漏的原因主要有蒸發(fā)器的材質(zhì)有問題:使用中因受到制冷劑壓力和液體的沖刷或受到認蝕后出現(xiàn)微小的泄漏。另外，如果用刀尖等物取食品時，也容易將蒸發(fā)器表面扎破，引起制冷劑泄漏。蒸發(fā)器常采用銅、鉛等材料制造，在維修中應采用不同方法進行堵漏。

(1)鋼管鋼板式蒸發(fā)器泄漏后的維修。此類蒸發(fā)器發(fā)生泄漏的位置一般在焊口處。對于單門電冰箱，無須將蒸發(fā)器拆下，可先將蒸發(fā)器從巧掛部位取下，找到焊口后直接進行補焊。補焊宜采用銀焊，操作時間要短，以免系統(tǒng)中產(chǎn)生過多的氧化物，造成系統(tǒng)臟堵。

(2)鋁蒸發(fā)器泄漏后的維修。鋁蒸發(fā)器泄漏后，一般可采用錫鋁補焊法、氣焊補焊法、粘接修補法進行修理。

①錫鋁焊補法。這種方法又叫摩擦焊接法，適合焊補直徑為0.1~0.5mm的小孔。操作時應先用細砂紙將蒸發(fā)器漏孔周圍的氧化層刮確，再將配制好的助焊粉放置到漏孔周圍，然后一手拿電烙鐵，一手拿錫條，用電烙鐵在漏孔周末用力滑動，以去除氧化層。由于助焊粉中松香的保護作用，使焊錫牢固地附在鋁板表面，將漏孔補好。漏孔補好后，隨即用干布將多余的錫料和助焊粉控去。

②氣焊補漏法。將蒸發(fā)器從系統(tǒng)上拆下，用細砂紙把漏孔周圍清理干凈，使其露出清潔的鋁表面，涂上焊藥，同時在鋁焊條上焊藥，選用小號焊具，調(diào)節(jié)火焰為中性焰，預熱補焊部位和鋁焊條，溫度控制在70℃~80℃，然后集中火焰，加熱補焊處，同時將焊條靠近火焰，保持焊條的溫度。當加熱處有微小細泡出現(xiàn)時，迅速將焊條移向補焊處，焊條向補焊處輕輕一般，火焰馬上離開焊接處，焊接完畢后用水將焊渣清洗干凈。

③粘接修補法。此方法可粘補直徑大于1.5mm的漏孔，也可以粘接鋁質(zhì)敬發(fā)器進氣、回氣的鋼鋁結合管斷裂處。使用的是雙組份膠粘劑，加JC-311等。粘接時，先將修補處用細砂打磨，再用丙酮溶液將修補處的污垢清除，干凈后，將混合均勻的膠粘劑涂到漏孔處，在室溫下固化24h即可。

不論用哪種方法修補，都要將蒸發(fā)器進行加壓試漏，可充入0.4~0.6MPa的氫氣，用肥包水進行試油，確認無油漏后方可裝入系統(tǒng)中使用。