發(fā)生故障時(shí)制冷系統(tǒng)會(huì)有很多不正常的表現(xiàn)。若能盡早發(fā)現(xiàn)這些不正常的表現(xiàn)則可防止事故的擴(kuò)大，便于判斷故障的部位和性質(zhì)，對(duì)分析故障的原因及排除故障有很大的幫助，檢查故障的基本方法是“一聽(tīng)、二看、三摸、四測(cè)”。

    1.“一聽(tīng)”

(1)聽(tīng)制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出有規(guī)律的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，制冷壓縮機(jī)內(nèi)的閥片發(fā)出輕微并均勻的跳動(dòng)聲，聽(tīng)制冷壓縮機(jī)內(nèi)部的聲音可借助長(zhǎng)柄螺絲刀等工具(圖4一3)。如果制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲沉悶，可能是制冷壓縮機(jī)發(fā)生了濕沖程。如果聽(tīng)到汽缸內(nèi)有敲擊聲，可能是汽閥組件螺釘松動(dòng)，閥片破裂，密封環(huán)或油環(huán)斷裂或發(fā)生敲缸等。如果聽(tīng)到曲軸箱內(nèi)有撞擊聲則可能是運(yùn)動(dòng)部件間隙過(guò)大或松動(dòng)的原因，如有較重的摩擦聲，可能是由于潤(rùn)滑不好或斷油造成需潤(rùn)滑的部位產(chǎn)生干摩擦。

    (2)聽(tīng)膨脹閥中制冷劑的流動(dòng)聲音。正常情況下可聽(tīng)到膨脹閥內(nèi)連續(xù)而微小的液體流動(dòng)聲。若聽(tīng)到閥內(nèi)聲音加大或間歇出現(xiàn)斷續(xù)的流動(dòng)聲，說(shuō)明制冷劑最減少。

    制冷系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如氨泵，水泵，風(fēng)機(jī)等)潤(rùn)滑不好時(shí)都會(huì)發(fā)出干摩擦聲。有敲擊聲時(shí)可能是因?yàn)闄C(jī)件松動(dòng)。另外，氮泵有嘯叫聲時(shí)可能是因?yàn)榘l(fā)生了氣蝕。風(fēng)機(jī)發(fā)出連續(xù)碰擦聲時(shí)則可能是風(fēng)扇葉碰撞外殼和風(fēng)罩的原因。

2.“二看”

    (1)看壓力表和溫度計(jì)的指示值，看冷凍油的油位，看貯液設(shè)備的液位，看自控元件的設(shè)定值指示等。這些數(shù)值都應(yīng)符合正常運(yùn)行工況的參數(shù)標(biāo)志。

    (2)看回氣管至制冷壓縮機(jī)吸人端的結(jié)霜情況，以判斷供液量及吸氣過(guò)熱度的大小。

    (3)看曲軸箱和汽缸外壁是否結(jié)露或結(jié)霜，以判斷制冷壓縮機(jī)是否發(fā)生濕沖程。

    (4)看在管道焊縫、螺紋接頭、法蘭或軸封等部件上是否有油跡，以判斷制冷系統(tǒng)是否泄漏。

    (5)看高壓管道、液體過(guò)濾器和熱力膨脹閥的小過(guò)濾網(wǎng)是否結(jié)霜，以判斷是否產(chǎn)生堵塞。

    3.“三摸”

    手摸制冷壓縮機(jī)和其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備摩擦部位的溫度，摸有關(guān)制冷設(shè)備及管道閥門(mén)的冷熱等，以判斷機(jī)器設(shè)備是否潤(rùn)滑良好，管道閥件是否暢通，制冷劑在各部位的溫度是否符合正常工況。

    4.“四測(cè)”

    用各種測(cè)量?jī)x表對(duì)制冷與空調(diào)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的測(cè)最。如測(cè)量溫度、壓力、工作電流和電氣絕緣;測(cè)空調(diào)系統(tǒng)的空氣溫度、濕度、露點(diǎn)、風(fēng)壓、風(fēng)量和噪聲等，以確定制冷與空調(diào)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

    通過(guò)“聽(tīng)、看、摸、測(cè)”對(duì)制冷系統(tǒng)的故障進(jìn)行初步檢查，判斷制冷系統(tǒng)是否工作在正常狀態(tài)，確定故障發(fā)生的位置。經(jīng)過(guò)綜合分析并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和維修，及時(shí)排除故障，確保制冷系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、合理地運(yùn)行。