(1)高壓級制冷機的啟動

    ①先轉(zhuǎn)動油過濾器把手?jǐn)?shù)圈，如有滴油器裝置，應(yīng)將滴油器的油最控制閥開大;

    ②打開啟動輔助閥;

    ③扳動皮帶輪1-2圈，檢查是否過重;如果扳動困難，應(yīng)報告值班班長，并檢查其原因加以消除;

    ④接通電源;

    ⑤根據(jù)電動機負(fù)荷，逐擋將啟動補償器的把手扳至運轉(zhuǎn)位置。當(dāng)電動機進(jìn)人全速時，將電動機上的碳刷柄扳到運轉(zhuǎn)位置，將啟動補償器的把手扳到啟動位置;

    ⑥當(dāng)制冷機運轉(zhuǎn)正常時，應(yīng)迅速打開制冷機的排氣閥，同時關(guān)閉啟動輔助閥;

    ⑦慢慢地打開制冷機吸氣閥，如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時，應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥;等聲音消除后再慢慢地打開吸氣閥;

    在打開吸氣閥時，應(yīng)注意排氣壓力與電流負(fù)荷，當(dāng)讀數(shù)劇烈升高時，應(yīng)立即停車，報告值班班長，找出原因，并作記錄;

    制冷機電動機的正常電流安培數(shù)與極限電流安培數(shù)，應(yīng)根據(jù)電動機大小，與各地具體條件規(guī)定;

    排氣壓力不得超過1.5MPa;

    ⑧調(diào)整滴油器滴油量及油泵壓力，油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.05 --0.1 MPa,

    (2)當(dāng)中間冷卻器壓力降至0. I MPa時，啟動低壓級制冷機。

    (3)低壓級制冷機的啟動

    ①先轉(zhuǎn)動油過濾器把手?jǐn)?shù)圈，如有滴油器裝置，應(yīng)將滴油器的油蛋控制閥開大;

    ②打開排氣閥;

    ③扳動皮帶輪1-2圈，檢查是否過重;如果扳動困難，應(yīng)報告值班班長，并檢查其原因加以消除;

    ④接通電源;

    ⑤根據(jù)電動機負(fù)荷，逐擋將啟動補償器的把手，扳至運轉(zhuǎn)位置。當(dāng)電動機進(jìn)人全速時，

將電動機上的碳刷柄扳到運轉(zhuǎn)位置，將啟動補償器的把手扳到啟動位置;

    ⑥慢慢地打開制冷機吸氣閥，如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時，應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥;等聲音消除

后再慢慢地打開吸氣閥;

    在打開吸氣閥時，應(yīng)注意排氣壓力與電流負(fù)荷，當(dāng)讀數(shù)劇烈升高時，應(yīng)立即停車，報告值班班長，找出原因，并作記錄;

    制冷機電動機的正常電流安培數(shù)與極限電流安培數(shù)，應(yīng)根據(jù)電動機大小，與各地具體條

件規(guī)定;

    ⑦調(diào)整滴油器滴油量及油泵壓力，油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.05-0.1MPa;

    附注:低壓級二臺或三臺時，應(yīng)先啟動一臺后，再啟動另一臺;啟動的方法相同。

    (4)當(dāng)?shù)蛪杭壷评錂C的排氣溫度達(dá)到31,℃時，開始向中間冷卻器供液;如雙級制冷機組在停車或檢修時已將中間冷卻器內(nèi)的液體放出，則應(yīng)在低壓級制冷機啟動后，立即向中間冷卻器供液。

    (5)開啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥，并根據(jù)庫房的溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)，如用氨泵供液，應(yīng)根據(jù)氨泵操作規(guī)程啟動氨泵。

    (6)制冷機開車時間、吸氣溫度、排氣溫度、壓力、油壓和電流量等做記錄。