現(xiàn)以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器出口處制冷劑的過熱度為例，說明電子膨脹閥的應(yīng)用。為了獲得調(diào)節(jié)信號(hào)，在蒸發(fā)器的兩相區(qū)域段管外和蒸發(fā)器出口管各貼有熱敏電阻一片，圖5.47中的t_1w表示節(jié)發(fā)器出口處管壁溫度，t_2w表示蒸發(fā)器兩相區(qū)管壁溫度，(t6一t2)表示蒸發(fā)器出口處制冷劑的過熱度。由于管壁熱阻很小，故熱敏電阻感受的溫度即該兩處制冷劑的溫度。兩電阻片反映的溫度之差,即制冷劑的過熱度。這樣測定過熱度的方法，遠(yuǎn)比熱力膨脹閥測得的過熱度準(zhǔn)確。

實(shí)際上，熱力膨脹閥是無法檢測真實(shí)過熱度的，它只是通過調(diào)節(jié)彈簧的緊力，設(shè)定給定蒸發(fā)溫度時(shí)的靜態(tài)過熱度。在啟動(dòng)和負(fù)荷空變時(shí)，實(shí)際蒸發(fā)溫度偏離給定蒸發(fā)溫度，從而影響了熱力膨脹閥的正確工作。熱力膨脹閥的靜態(tài)過熱度設(shè)定較小時(shí)，甚至?xí)a(chǎn)生獲發(fā)器出口處制冷劑不能完全蒸發(fā)的情況，影響系統(tǒng)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。按圖5.47，用兩片熱敏電阻測得的制冷劑過熱度輸入控制電路中，按規(guī)定的程度轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)后，控制閥針的運(yùn)動(dòng)。

5.48顯示了負(fù)荷突然變化時(shí)，采用電子膨脹閥和熱力膨脹閥對(duì)過熱度調(diào)節(jié)的過渡過程。通過兩條過渡曲線的比較，顯示出電子膨脹囚不易產(chǎn)生超調(diào)現(xiàn)象。制冷系統(tǒng)同時(shí)使用變頻壓縮機(jī)及電子膨脹閥時(shí)，因變頻壓縮機(jī)受主計(jì)算機(jī)指令的控制，電子膨上閥的開度也隨之受該指令的控制。由于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器已給定，其傳執(zhí)面積是定值，因此閥的開度并不完全與頻率成固定的比例。試驗(yàn)表明，在不同頻率下存在一個(gè)能效比最佳的流量，因此，在膨脹閥開度的控制指令中，應(yīng)包含壓縮機(jī)頻率和蒸發(fā)器溫度諸因素。

 在表5.5中列出了熱力膨脹及電子膨脹的性能和特點(diǎn)比較。