吸氣壓力過(guò)低，引起低壓保護(hù)停機(jī)故障分析:當(dāng)系統(tǒng)中吸氣壓力低于低壓壓力控制器的設(shè)定值時(shí)，其觸點(diǎn)就動(dòng)作而切斷電源，如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)確因低壓停機(jī)，可進(jìn)一步分析原因和檢查。

將低壓壓力控制器的觸點(diǎn)暫時(shí)閉合成短接。在吸、排氣截止閥處安裝壓力表，然后啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察吸、排氣壓力表的變化，如果是低于壓力控制器的設(shè)定值，就應(yīng)查找原因。一般吸氣壓力過(guò)低的原因主要有如下兩個(gè)方面:一是制冷劑滲漏。二是制冷系統(tǒng)中過(guò)濾器、膨脹閥、輸液管路、吸氣管路堵塞。

排除方法:查出故障后，根據(jù)實(shí)際情況講行維修。

電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷故障分析:用戶在使用冷藏、冷凍柜時(shí)放入了過(guò)多的物品，熱負(fù)荷超過(guò)制冷機(jī)組的制冷量，或是電源電壓下降，使電動(dòng)機(jī)電流急劇上升，熱繼電器就會(huì)動(dòng)作，熔斷器熔斷，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，沒(méi)有過(guò)載保護(hù)設(shè)備的，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后電動(dòng)機(jī)繞組將被燒毀。

排除方法:減少熱負(fù)荷，注意電源電壓的變化。

操作不當(dāng)引起的停機(jī)故障分析:在使用和維修過(guò)程中，往往需要開(kāi)關(guān)排氣、吸氣、儲(chǔ)液器等截止閥，有時(shí)因疏忽未將截止閥打開(kāi)，就使排氣壓力驟升，有時(shí)壓縮機(jī)會(huì)發(fā)出異常響聲。

排除方法:此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)，檢查后按正常步驟開(kāi)機(jī)。