制冷系統正常運行時，熱力膨脹閥孔和閥的出口端呈現一斜線狀霜層(即45°結霜)，并在閥的進口端即過濾網處不結霜，如圖5-13所示。但在生產實踐中，由于操作不慎和其他原因造成失去控制作用或向外部泄漏制冷劑，這就需要及時予以處理，以保證制冷系統的正常運行。熱力膨脹閥常見故障有堵塞、感溫劑泄漏和熱力膨脹閥關閉不嚴等。

①熱力膨脹閥“臟堵”、“冰堵”、“油堵”故障的排除 一般采用酒精燈加熱閥體(嚴禁用氣焊)，或輕輕敲打。視吸氣壓力回升情況進行判斷，當加熱后吸氣壓力回升，說明是“冰堵”，可更換干澡過濾器中的干燥劑以排除水分。當輕打膨脹閥時，吸氣壓力回升說明“臟堵”。發生“臟堵”故障時，拆下熱力膨脹閥進口端銅管，取出過濾網，用汽油清洗干凈，同時用氮氣將閥體吹干凈后，再將過濾網裝好，接入系統即可。如果是“油堵”，應先更換冷凍機油，然后再用氮氣吹，將管道和閣中殘留的污油全部吹出并更換干燥過濾器。

②感溫包內感溫劑泄漏確定是感溫劑泄漏時，可關閉膨脹閥兩側截止閥，折下膨脹閥，用嘴對著膨脹閥出口接頭吹或吸氣，若不通說明感溫劑泄漏;用手指按膜片，若動同樣說明感溫劑泄漏。找出泄漏點修復后重新充注感溫劑，或者直接更換熱力膨脹閥。

③閥體部分的傳動桿磨損傳動桿彎曲變短。可用手錘輕輕敲打校直，校直后再用手錘作延伸敲打。敲打時不得用力過猛，并沿一個方向敲打。敲打完后用游標卡尺進行測量。測量時必須把手動調節桿處于中間受力狀態。傳動桿較長可用什錦銼將其銼短，端面必須保持平整，兩個端面應保持平行。如延伸量不夠或太短無法應用時，可選用直徑相同、長度相等的鋼焊條替代。

④閥座與閥針配合面拉毛將M8研磨膏涂在閥座與閥針之間，滴上冷凍機油，輕輕進行研磨，在研磨過程中，要用力均衡適當，直至無溝植痕跡。研磨完后，表面粗糙度應達到10μm，并進行退砂處理。