1)切開壓縮機的工藝管，放空系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑。

2)拆卸舊壓縮機。將舊壓縮機從電冰箱上外下，具體步驟是:卸啟動器、熱保護器一拆下壓縮機底座與電冰箱底盤上的緊固螺釘和減振線圈一用割管器或針焊炬斷開壓縮機排氣管與冷凝器的接口及壓縮機吸氣管與回氣管的接口一將壓縮機取下。

3)新壓縮機定位。將新壓縮機放在電冰箱的底盤上并加減振膠墊一用緊固螺釘將其固定(除四點接觸外不得有其他接觸點)

  4)焊接管路。將壓縮機排氣管與冷凝器實施焊接一焊接吸氣管與回氣管(長度允許時可在管口處直接擴口使另一管頭直接插入其中;如果不夠長，可選一定長度和一定直徑的一段銅管并做成杯形口，與兩管頭連接)一點燃焊炬實施焊接。

  5)檢漏。在壓縮機的工藝管上焊接一帶表閥的修理管一該閣的進口接氨氣瓶、出口接低壓管一開啟氮氣瓶高壓閥，打開修理表閥門一緩慢打開氮氣瓶上的減壓閥閥門一當表壓指示在0.4~0.6MPa時關(guān)閉表閥門和氮氣瓶減壓閥閥門一用肥皂水對焊口進行檢漏(如有泄漏，應(yīng)補焊;如沒有，則檢漏完畢)。

  6)放凈氮氣。

  7)接線。將啟動器、熱保護器安裝在壓縮機的接線盒內(nèi)→按原理圖連接電源線、溫度控制器及照明燈等電路→檢查電路連接是否有誤→通電，啟動壓縮機→用鉗形電流表檢測啟動和運行電流(各項指標應(yīng)符合要求)。

  8)充注制冷劑抽真空→充注制冷劑。

  9)試運轉(zhuǎn)，使壓縮機連續(xù)運行并調(diào)整制冷劑的充注量。

 10)封離工藝管。先將修理閃取下，然后進行封離操作。

 11)工藝管的檢漏。將工藝管口的焊接點放在水中觀察是否有氣泡，如果沒有，則說明合格，和否則應(yīng)重新焊接。