氨具有強烈刺激性氣味，在空氣中達到一定濃度(11%一25%)遇明火可發生燃燒或爆炸，對人體皮膚和呼吸道有毒害作用，因此充氨之前應注意安全措施:充氨地點準備防毒(氨)面具，橡皮手套、毛巾、臉盆和水等防護工具;藥品;嚴格遵守操作規程;掌握急救方法和急救藥品的使用。

充氨時應按下列步驟進行:

(1)將氨瓶口朝下，瓶底提高與地面成30°固定在臺秤的斜木架上(如圖11-12)，稱出此時氨瓶及木支架的全部重量并作好記錄，根據系統設計充氨量設定臺秤動作值(若一個氨瓶氨量不足可再換一個氨瓶)，用高壓橡膠管連接氨瓶與加氨閥;

(2)微開氨瓶出口閥門后關閉，將系統加氨閥接口松一松，把管內空氣放出，再把接頭旋緊并檢查此處是否泄漏;

(3)開啟氨瓶閥與加氮閥向系統充氨，在正常情況下管路表面將結一層薄霜并有制冷劑流動的響聲;

(4)隨著制冷劑進入系統，系統內氨液量增加，當系統內的壓力升高到0.1一0. 2MPa(表壓)時應停止充灌，進行全面檢查，無異常后，繼續充灌;當氨瓶內壓力與系統內壓力接近時，充氨比較困難，此時，可開啟壓縮機降低系統內壓力繼續充氨;

(5)如果充氨過程中臺秤動作，證明充氨量已達到設計充氨量的60%或達到計算充氨量，可以暫停加氨，如果系統投入運行發現氨量不足，可以補充氨液;

(6)如果氨瓶下部結霜融化時.證明氨液已加完，此時應先關閉氨瓶閥，再關加氨閥，并計算出加氨量。更換氨瓶按上述步驟繼續加氨，直到完成為止。

充氨過程中，應注意以下幾點:

(1)應開啟攪拌機或蒸發器水泵，直接蒸發時要開啟強制空氣循環的風機;

(2)打開充氨地點所有門窗;

(3)嚴禁非工作人員進人充氨地點，充氨地點周圍嚴禁吸煙和從事電焊等作業;

(4)充氨過程中不允許采取加熱氨瓶的方法加快充氨速度;

(5)準備各種用具(小活動搬手、管鉗等)及充氨工具如壓力表、過濾器及閥門等。