用制冷壓縮機和泵打空氣時,應注意下列幾點:

①將壓縮機過濾器用紗布包扎進氣口,防止灰侍進入機器,運轉中須注意油泵情況,如不上油時,應停車檢查。

 ②在氣密性試驗進行前,首先將試驗系統的最末端閥門與大氣相通,在宙器開動后待閥門有氣體壓出時關閉,這樣可確認系統是暢通的。

③由于空氣絕熱指數較大(K=1.4),壓縮終點溫度很高,壓縮機要實行間歇運行,逐漸加壓。每升高0.49MPa左右暫停一次,每次排氣溫度不能超過125℃,壓縮機吸、排壓差不得超過1.37MPa。當壓差上升到1.57MPa時,制冷壓縮機上的安全閥會自動跳開。跳開后的安全閥,一般都關閉不嚴密容易形成中氣現象,故需要印下修理,重新定壓。為了克服安全閥過早開啟,可待低壓系統氣密試驗合格后,啟動壓縮機,慢慢開啟吸氣閥,調節吸氣壓力為0.196~0.245MPa,使低壓系統的空氣經制冷壓縮機壓縮后進和入高壓系統,由于低壓系統具有一定的壓力,則高壓上升到1.76MPa時,高壓系統的安全辣就會跳開。

④對于經過大修后氨系統的試壓,應注意系統內不得留有氨。如使用本身氨壓縮機試壓時,機器應經過拆檢除氨氣,以免可能引起爆炸事故。

檢漏工作必須認真、仔細。檢漏用的肥皂水要有一定的濃度,不宜太稀,否則涂在檢查處停留的時間太短,難以發現漏處。當用毛筆或小刷姑把肥皂水涂于各連接處與焊鋒處時,每涂一處即仔細檢查,如發現有置泡現象就是該處有滲漏。一般大氣泡容易發現,而對于細微的氣泡或經過一段時間才出現的微小氣泡的微漏處,往往容易疏忽,故檢漏工作必須仔細,要反復檢查數次才行。另外也可采用聽聲音的方法查漏,凡有滲漏處會發出一些微弱的響聲,在安靜的時間能找到漏處。在有條件讓檢查處放在水中的,這種查漏是行之有效的。對于系統比較大時,也可采用分段查漏的方法進行。

凡在檢查中查明的滲漏點,應做好記號,等全部檢查完畢后進行補漏工作。補漏工作不宜在充壓狀態下進行,因為它不安全,應將氮氣放掉后再做補漏工作。做好補漏工作后應再次充壓試驗直至整個系統不漏為止。