冷凝器為制冷系統中高壓設備，冷凝效果的好壞直接關系到制冷效率的高低，影響到耗電量的大小。因此，必須加強它的維護，延長使用壽命。一般在正常維護條件下，可以使用20年以上。正常運行的冷凝器進氣閥、出液閥、表閥、安全閥下的截止閥、平衡管閥、液面指示器閥等，均應開啟，其他閥門均按需要進行開啟或關閉。冷凝器使用久了，因傳熱不良會引起冷凝壓力升高。

對于風冷式冷凝器，由于使用時間長了，冷凝器的管壁和散熱肋片上會積有塵埃，這一層塵埃會影響冷凝器傳熱效率，這時應把塵土刷掉，用壓縮空氣吹除干凈。

水冷式冷凝器是用水來冷卻的，因水中帶有各種雜質，在制冷劑高溫過熱蒸汽作用下，雜質沉淀而在管壁上結成水垢，無形中使管壁增加了厚度，嚴重時可使冷卻管堵塞，所以，一般殼管式冷凝器使用2~3年以后，必須除垢。如果使用深井水，應每年除垢一次。清除水垢有三種方法:手工法、機械法和化學法。

1、手工法是用鋼絲刷在管內來回拉刷，然后用水清洗。此法簡單，但勞動強度大。

2、機械法是把刮刀頭連接在軟軸上，軟軸與電動機相連，使用時在檢修平臺上，將刮刀插入管內進行滾刮，同時用水沖洗和冷卻(在清洗鍋爐時這種工具稱為洗爐器)。用洗爐器清洗冷凝器時，必須注意保護冷凝器的脹口和焊口，以防抖動而振松焊口，滾刮時重點是冷凝器上部，即過熱蒸汽區域部分。這部分最先結垢，而且垢層較厚。

3、化學法是用10%鹽酸水溶液進行清洗。將耐酸塑料泵出口與臥式冷凝器冷卻水進口相連，鹽酸水溶液進入冷凝器后，從冷卻水出口流入循環槽中，槽中分成兩格，中間用過濾網過濾，清潔的鹽酸水溶液被水泵吸走，重復循環。

為了防止鹽酸侵蝕管道，在1kg溶液中加入0. 5g阻化劑，阻化劑的作用是防止鹽酸腐蝕管道。用鹽酸水溶液清洗管道時，要循環25~30h左右。然后用鋼絲刷反復拉刷，最后用10%苛性鈉(氫氧化鈉，燒堿)水溶液再清洗15 min，目的在于中和鹽酸水溶液。

目前，有機清洗法也大量應用于制冷、空調裝置的系統清洗中。