采用大頂管工藝生產(chǎn)無縫鋼管的荒管，可以借助擋板將芯棒直接從荒管中抽出，荒管沒有螺旋道的問題。而采用傳統(tǒng)頂管工藝和C PE頂管工藝生產(chǎn)荒管，荒管是緊緊包住芯棒的，為將芯棒脫出，必須先用松棒機松棒。松棒的原理是借助荒管在松棒機上的斜軋變形所發(fā)生的橫向?qū)捳箒碓龃蠡墓軆?nèi)徑與芯棒之間的間隙。松棒機有二輥式，也有六輥式(類似矯直機布置)。荒管在松棒機上松棒時，如果松棒輥的曲線不合理或松棒輥調(diào)整不正確，那么荒管的外表面會產(chǎn)生明顯的螺旋道。
為減少或消除荒管螺旋道，其具體做法是:首先，應(yīng)保證松棒時的壓下量不能太大，在保證能松棒的前提下，壓下量應(yīng)盡可能小一些;其次，應(yīng)保證松棒輥對荒管表面有足夠的輾軋長度，以起到均整機均壁荒管的作用;再次，松棒輥的輥型設(shè)計，應(yīng)保證變形區(qū)中芯棒軸線到松棒輥表面的法線距離相等。具體可參照均整機或矯直機輥型設(shè)計方法。
頂管中所產(chǎn)生的質(zhì)量問題，既與坯料管本身帶來的質(zhì)量缺陷進一步擴展暴露有關(guān)，又與頂管工藝過程有關(guān)。頂管工序所產(chǎn)生的荒管質(zhì)量缺陷包括荒管壁厚不均和表面缺陷這兩大類。因此，要提高頂管質(zhì)量，必須依據(jù)這兩大缺陷的成因，針對性地采取相應(yīng)的防范措施。
