三輥斜軋管機(jī)的芯棒操作方式可以采用全浮式，也可以采用限動(dòng)式。

全浮動(dòng)芯棒的操作方式是將芯棒插人毛管后，將芯棒與毛管一起送入軋管機(jī)孔型中進(jìn)行軋制。在軋管過程中，芯棒自由隨同毛管運(yùn)動(dòng)，并與毛管一起通過軋管機(jī)孔型，軋制完成后用脫棒機(jī)脫棒，下一根荒管用另外的芯棒軋制。

全浮動(dòng)芯棒操作方式的優(yōu)點(diǎn)是:軋制效率高(軸向滑移系數(shù)大);荒管質(zhì)量好;軋制輔助時(shí)間少;操作速度快;處理事故方便;軋管機(jī)前臺(tái)簡(jiǎn)單;在較大的D/S值下荒管才會(huì)出現(xiàn)“尾三角”。此芯棒操作方式有利于軋制薄壁鋼管。其缺點(diǎn)是芯棒的長度大，需設(shè)置專門的脫棒機(jī)構(gòu)。半浮動(dòng)芯棒(限動(dòng)芯棒)的操作方式是將芯棒裝在送進(jìn)小車上，軋制時(shí)芯棒可自由旋轉(zhuǎn)(也可用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)與毛管作同向旋轉(zhuǎn))，并連同送進(jìn)小車一起隨同毛管向前運(yùn)動(dòng)，但其前進(jìn)的速度比毛管的小，而且是由專門的機(jī)構(gòu)來控制的。軋制結(jié)束后，將芯棒直接從荒管中抽出并返回到原始位置，繼續(xù)進(jìn)行下一根荒管的軋制操作。

半浮動(dòng)芯棒(限動(dòng)芯榨)操作方式的優(yōu)點(diǎn)是:芯棒長度較短(為全浮動(dòng)芯棒的1/2左右)，可以用1根芯棒工作，減少了芯棒的儲(chǔ)備量，不需設(shè)置專門的脫棒機(jī)。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率比全浮動(dòng)式的低，荒管出現(xiàn)“尾三角”時(shí)的。25值比全浮動(dòng)式小，處理軋制故障不方便。

回退式芯棒的操作方式是:將芯棒裝在送進(jìn)小車上，芯棒的運(yùn)動(dòng)受到小車的限制，芯棒穿過毛管和軋管機(jī)孔型并達(dá)到最前部極限位置時(shí)開始軋管。軋制時(shí)，開動(dòng)芯棒小車使芯棒按給定的速度后退，芯棒逐漸地從毛管已軋完的那部分中抽出，軋制結(jié)束時(shí)芯棒抽出工作也已全部完畢。該芯棒操作方式的優(yōu)缺點(diǎn)與半浮動(dòng)芯棒操作方式大體相同，但生產(chǎn)率低，且荒管出現(xiàn)“尾三角”缺陷時(shí)的D/S值更小，軋制薄壁管更加困難。

目前大多數(shù)三輥軋管機(jī)都采用了全浮動(dòng)芯棒操作。有研究表明，當(dāng)采用限動(dòng)階梯芯棒操作方式時(shí)，既可以減短芯棒的長度，又可以減少軋制薄壁管時(shí)管端形成的“喇叭口、尾三角”缺陷，還可以明顯提高荒管的D/S值，有利干薄壁無縫鋼管的軋制。