根據(jù)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果和有關(guān)資料介紹，存在壁厚不均的毛管，經(jīng)過(guò)連軋管機(jī)軋制成荒管之后，荒管在縱、橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，它說(shuō)明毛管的壁厚不均有遺傳性。這也說(shuō)明，凡是影響穿孔毛管壁厚精度的因索，最終都會(huì)影響到軋后荒管的壁厚精度。因此，要想得到壁厚精度高的連軋荒管，應(yīng)盡可能提高穿孔毛管的壁厚精度。
 

芯棒潤(rùn)滑質(zhì)量

芯棒潤(rùn)滑質(zhì)量對(duì)連軋荒管壁厚不均的影響，主要體現(xiàn)在它會(huì)影響軋制時(shí)金屬的流動(dòng)和改變軋制壓力的大小這兩方面。當(dāng)芯棒潤(rùn)滑狀況良好時(shí)，軋制時(shí)金屬流動(dòng)平穩(wěn)，軋制壓力正常，連軋過(guò)程能穩(wěn)定進(jìn)行;當(dāng)芯棒潤(rùn)滑狀況不良時(shí)，金屬軸向流動(dòng)阻力加大，橫向變形加劇，同時(shí)還會(huì)引起軋制壓力增大，軋機(jī)彈跳增大，致使荒管的壁厚不均增大。

此外，當(dāng)芯棒潤(rùn)滑不良時(shí)，芯棒與毛管內(nèi)壁之間的摩擦力增大，會(huì)使芯棒磨損加劇而影響芯棒的外徑精度，從而影響荒管的壁厚精度。根據(jù)某廠φ140mm浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，芯棒潤(rùn)滑對(duì)荒管“竹節(jié)”的產(chǎn)生關(guān)極大。該機(jī)組通過(guò)對(duì)原設(shè)計(jì)的芯棒潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了重大改造，已基本消除了荒管的“竹節(jié)”，大大提高了荒管的壁厚精度。使用性能良好的芯棒潤(rùn)滑劑，能有效地減小軋制壓力，提高芯棒的使用壽命和荒管的壁厚精度，并且還能改善無(wú)縫鋼管荒管的內(nèi)表面質(zhì)量。