周期軋管時的金屬寬展是比較大的。若寬展的金屬被擠人軋輥輥縫就會形成尖銳的“耳子”,在下一道次軋制時,“耳子”被翻轉到孔型的頂部。該“耳子”經(jīng)軋制后,會倒伏形成折疊而變成荒管的軋制外折。實際生產(chǎn)中,所觀察到的這種軋制外折其形態(tài)和分布很有規(guī)律,即沿荒管軸向呈直線狀斷續(xù)分布,外折的長度較短。
當軋輥的輥縫比較小時,凡是促進變形金屬橫向寬展的因素,均容易導致荒管產(chǎn)生縱向軋折。這種荒管的軋折缺陷與軋輥的孔型側壁開口角的大小、軋輥和芯棒表面的磨損情況、毛管的喂入量以及軋輥輥縫的調整均有關系。
荒管橫向軋折是周期軋管機特有的產(chǎn)品軋制缺陷。當荒管橫向軋折比較嚴重時,荒管將會被軋破而形成“娃娃口”。
荒管橫向軋折的產(chǎn)生過程如圖5-14所示。
當毛管被送人孔型鍛軋段軋制時(圖5-14a),變形金屬產(chǎn)生了反向延伸,流向軋管機的出口。此時,由于變形區(qū)中的金屬會擠壓軋管機出口截面的金屬,使軋管機出口截面金屬向與軋制相反的方向移動一段距離,若芯棒與荒管之間的摩擦力非常大,當軋管機出口截面的金屬不能順利地向前移動時,則流向軋管機出口處的變形金屬會堆積在軋管機出口的截面附近,形成凸包(圖5-14h)。在毛管順著軋輥旋轉方向繼續(xù)后退時,凸包就會重疊在軋管機出口側的荒管表面.荒管經(jīng)過孔型精軋段時,重疊的金屬被壓人荒管的管壁之中,便形成類似“舌狀”的荒管外折(圖5-14c)。若重疊的金屬很多,則會壓斷荒管的管壁,變成穿透性的橫向軋折(圖5-14d),即管壁被軋斷。荒管經(jīng)延仲拉長,橫向軋折被撕開形成“娃娃口”。如圖5-15所示。
當軋輥和芯棒發(fā)生老化而產(chǎn)生裂紋或“掉肉”時,變形金屬會嵌人其中,形成線、片狀的軋折。因此,應加強對軋輥和芯棒的檢查和修磨,軋輥和芯棒不合格要及時更換。