拔制中心線偏移

帶芯棒(長、短)拔管時，拔制中心線偏移是指芯棒軸線(鋼管中心線)、拔模孔型中心線、拔制中心線相互之問不重合。實際上，芯棒的抖動和芯棒的彎曲都可以看作是拔制中心線偏移。無芯棒拔管時，軋制中心線偏移是指拔模孔型中心線(鋼管中心線)與拔制中心線不重合。拔制中心線偏移的主要原因是拔模的安裝和拔制鏈條中心線調整不正確。當拔制中心線發生偏移以后，鋼管在拔制時會因受力不均而導致變形不均勻，并朝著拔制中心線偏移的方向發生同向彎曲。鋼管發生彎曲后，其外側的管壁延伸大，管壁薄;而彎曲內側的管壁延伸小，管壁厚。由此造成了拔后鋼管的橫向壁厚不均。

減小無縫鋼管因拔制中心線偏移而產生的壁厚不均，其有效措施主要有:加強對拔制中心線的檢查和調整;關注拔模的安裝是否正確;更換不合格的芯棒;提高管坯的表面質量和潤滑質量;減小鋼管在拔制時芯棒的抖動;使用液壓式拔管機確保拔制過程的平穩性等。

變形工藝參數

變形工藝參數包括減徑量、減壁盆、延伸系數和拔制速度等。

一般來講，無論是哪一種拔管方式，鋼管的變形量越大，則均壁的效果越明顯。有人試驗過在無芯棒拔制時，變形量對拔后鋼管壁厚精度的影響。結果表明:在總變形量一定的條件下，單道次大變形量比多道次小變形量對鋼管有更大的均壁作用。當道次變形盆相同時，連拔道次對鋼管的均壁作用較之不連拔道次的均壁作用更大，拔制速度對拔后鋼管的壁厚不均影響不太顯著。所以，在金屬塑性和拔制力允許的條件下，加大拔制的總變形量和各道次變形量.可以提高冷拔無縫鋼管的壁厚均勻性。