荒管壁厚不均

荒管在定(減)徑時，由于其內表面沒有芯棒支撐，荒管壁厚的控制比較困難，荒管的管壁會隨著軋制工藝條件的變化而處于“自由”變化狀態。并且，荒管的壁厚不均會“遺傳”到定(減)徑后的成品鋼管上。所以，提高荒管的壁厚均勻性是確保成品無縫鋼管壁厚精度的重要條件。

孔型形狀及孔型調整

孔型錯位、軋輥的輥縫歪斜或軋輥磨損等都會帶來孔型形狀和尺寸的變化，它除了會影響鋼管的外徑精度之外，還會造成鋼管的橫向壁厚不均。當孔型的側壁開口角越大且軋輥的輥縫值越大時，孔型側壁對金屬橫向寬展的抑制能力會減弱，而荒管直徑上壓下的金屬則容易流向軋輥的輥縫附近，由此容易造成鋼管產生橫向壁厚不均。這種影響在荒管的減徑量越大，平均張力系數越小的條件下越為明顯。

孔型的深度也會影響到荒管在定(減)徑時的壁厚不均勻度。一般來講，孔型越深，孔型頂部和孔型邊緣的軋輥線速度差越大，變形金屬和軋輥表面的相對滑動會越嚴重，金屬變形也就越不均勻，致使鋼管的壁厚均勻度變差。

為了減輕孔型因素對鋼管壁厚不均的影響，在保證橫向寬展的金屬不致流進軋輥的輥縫而產生軋折(青線)的前提下，應盡可能減小孔型側壁的開口角和軋輥的輥縫值。同時，還應加強對軋輥孔型的調整，保證軋輥孔型不錯位、不歪斜。對于已經發生了嚴重磨損的軋輥(特別是成品及成品前機架)應及時更換。采用三輥式定(減)徑機，因為其孔型頂部和孔型側壁處的軋輥線速度差較之二輥式定(減)徑機要小一些，且軋輥的輥縫和孔型側壁的開口角也要小一些，金屬的橫向變形能夠得到有效抑制，所以，可以大大提高無縫鋼管的橫向壁厚精度。