AflCT25-lK型焊接機(jī)組由計(jì)算機(jī)對(duì)焊接工藝過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，并卷成盤(pán)卷。機(jī)組由直流電機(jī)傳動(dòng)，控制系統(tǒng)通過(guò)電能 參數(shù)控制發(fā)送器、保護(hù)氣體壓力及電磁閥壓力、測(cè)厚儀、熱流發(fā)送器，觀察焊接區(qū)的光學(xué)儀器等就可對(duì)水、氧氣及焊接電流等工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制。另外，機(jī)組還帶有安全保障及預(yù)警事故信號(hào)裝置，而且所有焊接工作條件及工藝參數(shù)均能在顯示屏上顯示。

前蘇聯(lián)國(guó)立有色金屬與合金加工研究設(shè)計(jì)院曾對(duì)焊接工藝進(jìn)行了大量研究工作，并在生產(chǎn)實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)：

(1) 在高頻焊接時(shí)，控制管材壁厚與穿透電流深度的最佳比例以保證焊接質(zhì)量，通過(guò)最佳比例可確定焊接管材壁厚及焊接電流的頻率。

(2) 帶材邊緣相接合的角度保持恒定，它決定了焊接時(shí)溫度的恒定及帶材邊部表面的更新。

(3) 成形輥對(duì)帶材的壓力會(huì)影響到焊接質(zhì)量，提高壓力能提高焊縫的強(qiáng)度，但也有最佳值。當(dāng)超過(guò)最佳值后，會(huì)導(dǎo)致金屬成為焊瘤，增加焊管的減徑量，并造成焊縫區(qū)組織性能不均。

俄羅斯所研制開(kāi)發(fā)出的焊接銅管最佳生產(chǎn)工藝是：連鑄帶坯→周期軋機(jī)(擺式軋機(jī))→軋制帶材→焊接管坯→盤(pán)管拉伸。

瑞士一家公司則成功地用φ37mm× 1. 7mm的焊接管坯，再盤(pán)拉生產(chǎn)出φ5mm ×0. 25mm的成品銅盤(pán)管。

在我國(guó)，焊接管幾乎占了鋼管生產(chǎn)的一半以上。在有色金屬管材的生產(chǎn)中，鋁管、鈦管的生產(chǎn)尚有一些焊管生產(chǎn)線，銅管的生產(chǎn)，洛陽(yáng)銅加工廠和井岡山銅管廠在20世紀(jì)90年代初期引進(jìn)過(guò)小直徑焊管生產(chǎn)線，用來(lái)生產(chǎn)天線黃銅管。