收制冷劑的操作步驟:
1、 關閉貯液器(或冷凝器)的出液閥,使制冷劑進入貯液器或冷凝器后不復流出。
2、 啟動壓縮機,必須供冷卻水,有低壓力繼電器的要使其觸頭保持通常狀態(tài),以免吸氣壓力過低時發(fā)生動作,至使壓縮機停車。啟動后,如發(fā)現(xiàn)壓縮機有液擊(奔油)聲,應立即停車,等片刻后再啟動,這樣重復幾次,等到液擊聲消失后便可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、 待壓縮機的吸氣壓力為0公斤/平方厘米的表壓力或稍低于0公斤/平方厘米時便停車,并觀察吸氣壓力的回升情況。若吸氣壓力回升過高,表明低壓段里還留有較多的制冷劑,需要再次啟動壓縮機,繼續(xù)收制冷劑,直至停車后使吸氣壓力穩(wěn)定在0公斤/平方厘米左右。若吸氣壓力還有回升,但只回升至比0公斤/平方厘米稍高些后就穩(wěn)定不變,則也可以關閉壓縮機的吸排氣截止閥。一待壓縮機的排期截止閥關閉后,就不可再啟動壓縮機,否則會發(fā)生事故。
4、 停車后若吸氣壓力回升不到0公斤/平方厘米的表壓,而是呈真空狀態(tài),則應微開出液閥或分油器的手動放油閥(指有分油器的系統(tǒng)),開幾秒鐘即關,使低壓系統(tǒng)的壓力回升到0公斤/平方厘米或稍高于0公斤/平方厘米的表壓力這樣做的目的是要使系統(tǒng)的低壓段在停車期間不致有外界空氣滲漏進去。
5、 關閉冷凝器的進水閥,并將冷凝器里的積水放盡,防止冬季凍裂水管或(殼管式的)水蓋
6、 由三角皮帶傳動的壓縮機應將三角皮帶卸下,以免壓縮機曲軸長期單向受力而變形,引起軸封滲漏。
7、 將各閥門的悶蓋蓋上旋緊,揩干個部位油漬。
8、 從安全考慮,應將閘刀開關的保險絲盒取出另行保存。