在20世紀(jì)50年代原蘇聯(lián)就開始進(jìn)行翅片銅盤管生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備的研制，主要研制單位是全俄冶金機(jī)械研究院，到80年代，這一技術(shù)已完全成熟。在橫向三輻螺旋軋機(jī)上軋制各種類型的翅 片管，銅一鋁、黃銅一鋁、鋼一鋁等復(fù)合管。翅片管外表面積與管坯表面積之比稱翅片系數(shù)，其值為10?20。翅片管大都用 于要求有高翅片系數(shù)的熱交換設(shè)備中，使用翅片管與使用光管 相比重量可減少1/2?1/3,能耗降低1/3 ~ 1/2。
翅片管有三種類型：單一金屬高翅片管；雙金屬高翅片管、 低翅片管和帶環(huán)槽及螺旋槽的異形管。
低翅片管的表面增加系數(shù)一般為3~5,通常由銅、黃銅、 碳鋼、不銹鋼或其他合金軋制，它既可軋成通長的翅片管，也可軋成帶光平管終端及光平管段的翅片管，且其外徑大致與光平管外徑相同。
上述三種類型的翅片管由不同類型的三種翅片管軋機(jī)進(jìn)行軋制：帶芯棒軋制定尺長度的翅片管軋機(jī)；無芯棒軋制定尺長度的翅片管軋機(jī)；盤卷方式無芯棒軋制低翅片管的軋機(jī)。可用于銅盤管生產(chǎn)的低翅片管軋機(jī)型號為xnPTB-14,它可軋制小直徑 的翅片管，軋制帶有光平表面終端的一定長度的翅片管，以及翅片表面與光平表面交替一段一段的管材，還可軋制成盤的翅片管。
